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分析检测设备5

中诺新材分析检测设备——ICP-AES 电感耦合等离子体发射光谱仪

icp-aes分析仪由于采用了计算机技术，仪器的智能化、屏幕显示的图和文及数据的采集、处理等都达到了目前国内***水平，是诸多行业理想的分析仪器。具有分析速度快，测试范围广、基体效应小、分析动态范围小（工作曲线的直线范围可达4-5个数量级）等优点。主要用于微量元素的分析，可分析的元素为大多数的金属和硅、磷、硫等少量的非金属，高纯锰颗粒 锰片锰靶材价格，共72种。广泛地应用于质量控制的元素分析，超微量元素的检测

钛合金具有质量轻、比强度高、耐腐蚀性好等优点，故被广泛应用在汽车工业中，应用钛合金很多的是汽车发动机系统。利用钛合金制造发动机零件有很多好处。

钛合金的密度低，可以降低运动零件的惯性质量，同时钛气门弹簧可以增加自由振动，减弱车身的振颤，提高发动机的转速及输出功率。

减小运动零件的惯性质量，从而使摩擦力减小，提高发动机的燃油效率。选择钛合金可以减轻相关零件的负载应力，缩小零件的尺寸，高纯铜锰合金溅射靶材 高纯锰靶，从而使发动机及整车的质量减轻。零部件惯性质量的降低，使得振动和噪声减弱，改善发动机的性能。 钛合金在其他部件上的应用可提高人员的舒适度和汽车的美观等。在汽车工业上的应用，钛合金在节能降耗方面起到了不可估量的作用。

钛合金零部件尽管具有如此优越的性能，但距钛及其合金普遍应用在汽车工业中还有很大的距离，供应高纯溅射3N锰靶 高纯锰靶，原因包括价格昂贵、成形性不好及焊接性能差等问题。

随着近年来钛合金近净成形技术及电子束焊、等离子弧焊、激光焊等现代焊接技术的发展，钛合金的成形及焊接问题已不再是制约钛合金应用的关键因素，阻碍钛合金普遍应用于汽车工业的主要原因还是成本过高。

中诺新材分析测试设备——晶相检测分析仪

金相显微镜可以对Al、Ti、Ta、Cu、W、Mo、Co、Ni等金属及其合金材料进行***的金相分析。该仪器的物境倍数：5X 10X 20X 40X，高纯锰，目镜倍数：10X，可扩展性：可配图像分析系统(数码相机、摄像头、图像分析软件，采用TCI金相图像分析系统V2.0，可对材料显微***、低倍***和断口***等进行分析研究和表征，包含材料显微***的成像及其定性、定量表征，主要反映和表征构成材料的相和***组成物、晶粒（亦包括可能存在的亚晶）、非金属夹杂物乃至某些晶体缺陷（例如位错）的数量、形貌、大小、分布、取向、空间

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